真石漆是由高性能樹脂乳液，各種天然彩砂和多種助劑，通過一定的生產工藝配制而成的厚漿型“質感類”涂料。經噴涂施工，呈現逼真的天然石材效果。

真石漆涂層
真石漆涂層，由基層找平層、抗堿封底漆、真石漆、罩面漆組成。通過不同顏色搭配，可呈現出不同的效果。屬于高檔外墻裝飾工藝。
（1）基層找平層
基面應平整、潔凈，不得有油污，浮灰或其它污染物?；鶎诱移綄?，為真石漆涂層平整度，打下基礎；
（2）抗堿封底漆
抗堿封底漆：抗堿封底漆的作用是在溶劑(或水)揮發后，其中的聚合物及顏填料會滲入基層的孔隙中，從而阻塞基層表面的毛細孔，使基層表面具有較好的防水性能，可以消除基層因水分遷移而引起的泛堿、發花等。同時，也增加了真石漆主層與基層的附著力，避免了剝落和松脫現象；
（3）真石漆中層
真石漆中間層，是由骨料、粘結劑(基料)、各種助劑和溶劑組成。
a、骨料
骨料包括彩色骨料和普通骨料兩種。彩色骨料是天然石材經過粉碎、清洗、篩選等多道工序加工而成。具有很好的耐候性，耐酸堿和不褪色性，為非人工燒結彩砂。普通骨料選擇白度好，含硅量高的石英砂，由于天然石粉顏色比較暗淡，單獨使用時顏色比較呆板。用一定量的白色石英砂與天然彩色石粉配合使用，可調整顏色的深淺，,使涂層的色調富有層次感，能取得類似天然石材的質感。同時，也降低了生產成本。骨料的顆粒級配對真石漆的施工性及涂層的表現狀態影響非常大。如果骨料顆粒太粗，在涂料中易沉淀，噴涂時落地砂也會增多，涂料的用量會大，而且涂層的遮蓋力下降，涂層外觀粗糙，易積灰塵而被污染；如骨料顆粒太細，則裝飾效果欠佳。所以，采用粗細顆粒搭配使用，既不易影響涂層的裝飾效果，還可以使涂層致密。
b、粘結劑(基料)  
粘結劑，是影響真石漆性能的關鍵因素之一。它的好壞直接影響著真石漆膜的硬度、粘結強度、耐水、耐候等多方面的性能。
c、用于真石漆的乳液，應該滿足下列三方面的要求:
A 乳液穩定，所形成的漆膜無色、透明，在紫外線照射下不易發黃和粉化；
B 涂膜的硬度要高，以提高涂層的耐沾污性；
C 漆膜的吸水膨脹率要小，形成耐水、耐白化的漆膜，即具有抗吸水泛白的能力；
(4) 罩面漆   
使用罩面材料，主要是為了增強真石漆涂層的防水性和耐沾污性，耐紫外線照射等性能，也便于日后的清洗。

施工要求
我們常說“七分施工，三分漆“可見施工工藝與施工手法對最終涂膜的實際效果起到了至關重要的作用，為了規范終端客戶使用的一致性和統一性，減少施工中可能存在的盲目性我們制定了較為統一的施工要求與標準，希望大家使用時按工序操作，盡量避免一些不必要的麻煩，真正做到好漆做出好效果。

施工現場要求：
施工按“底涂層、中間涂層、面涂層”進行，后一遍等前一遍表面干燥后進行，浴劑型產品后一遍涂料必須在前一遍實干后進行。

使用時應滿足下列要求：
（1）因季節、溫度等條件影響，由專人按說明資料負責調配，不得隨意加稀劑或水。
（2）根據實際使用量分批混合，并按說明書要求靜置一段時間，并在規定的時間內里用完。
（3）外墻裝飾同一墻面同一顏色應用相同批號的產品
（4）工作場所保持清潔、通風、嚴禁煙火。
（5）涂飾時不應過厚或過薄，充分蓋底，不透虛影，表面均勻，噴涂時應控制黏度和噴槍的壓力，厚蔳均勻，不流墜，確保厚度。
（6）干燥較快的涂料大面積涂飾時，多人配合流水作業，順同一方向涂飾，應處理好接茬部位。
（7）施工應自上而下進行，分段應以分格縫、墻面陰陽角或落水管為分界線
（8）施工后12小時內為避免風雨及烈日應做適當的遮蓋保護。